創造的開発型企業 〜人と地球に、誠意ある化学を。〜

　関東電化工業は創業1938年、今年で88周年を迎える化学材料メーカーです。3つのコア技術（「電解技術」「フッ素化技術」「粒子制御技術」）で、「フッ素を含んだ化合物」を多数取り扱い、高付加価値製品の創出に注力しています。

　当社は、半導体材料である特殊ガス製品（エッチングガス，クリーニングガスなど）や電池材料である電解質や添加剤を提供しています。これらは、今や欠かすことのできないスマホやパソコンなどの半導体やEV を作る上で必要不可欠な材料です。1970 年に国内初のフッ酸電解技術を生み出して以来、長年にわたる「危険性の高いフッ素（F2）を安全に扱う技術」の蓄積により独自技術を磨き、社会に役立つ製品を生み出してきました。

　また、従業員800 名規模の少数精鋭の企業ですので、若手のうちから大きな裁量と責任ある仕事に挑戦できるチャンスが広がっています。自身の仕事が会社全体、ひいては社会に貢献していることを肌で感じられる環境で、「化学の力で最先端産業を支え、未来を創造する」、そんな熱い想いを私たちと共に実現しませんか？ 

「創造的開発型企業」を目指したモノづくり企業であり続けます。

当社は、３つのコア技術『電解技術』『フッ素化技術』『粒子制御技術』を基盤としています。さらに、「塩素化」「微細化」「高純度化」「有機・無機合成」「コーティング」「重合」といった多様な技術を融合･発展させることで、世界最先端の技術を支え、社会に役立つ製品の開発を可能にしています。

『電解技術』：化合物を電気分解する技術を指します。当社は、「食塩電解」と「フッ酸電解」を得意としていますが、特に「フッ酸電解」においてその真価を発揮します。この技術により、高純度フッ素を効率的かつ大量に生成、他の材料と直接反応させることが可能となり、「幅広い製品ラインナップ」と「高純度」を実現しています。フッ酸電解技術は、当社製品を生み出す源泉です。

『フッ素化技術』： 上記の電解技術で生成された高純度フッ素ガスを高品質なフッ素化剤として活用し、高性能な機能性材料や有用な化合物の開発へと繋げています。 

KSG®は、「低温室効果（低GWP）」と「半導体製造プロセスに対する高い性能」の両方を実現します。
半導体製造プロセスに使用されるガス材料は一般的に高い温室効果を有しており、半導体需要の増加とともに、地球温暖化への影響が大きくなっています。半導体材料を生み出す弊社は、GWPの低い代替ガスの開発や、排出されたガスを無害化する分解・除去装置の技術開発に注力し、デジタル社会と持続可能な社会、両面から支えています。近年の半導体デバイスは高性能化、低消費電力化に向けた微細化や3次元構造化が進み、半導体製造プロセスの難易度が跳ね上がり、プロセスタイムも増大しています。当社が開発したKSG®は、半導体製造におけるCVDプロセスやエッチングプロセスを改善し、先端半導体デバイスの微細化や、スループットの向上に貢献します。 

当社は、住友金属鉱山株式会社との共同開発により、使用済みのリチウムイオン二次電池（LIB）から、リチウム化合物を高純度で再資源化し、電池材料として再利用する水平リサイクルする技術を世界で初めて確立しました。
脱炭素社会の実現に向け、電気自動車をはじめとする電動車の普及が加速する中、その中核を担うLIBの安定供給は、取り組べきテーマです。特に、レアメタルを中心とした資源確保と、使用済みLIBからの資源循環、すなわちリサイクル技術の確立は、これまで大きな技術的課題とされてきました。本技術は、この課題を解決し、持続可能な社会の実現に大きく貢献するものです。 

〒100 - 0005
東京都千代田区丸の内2丁目3番2号　郵船ビルディング5階 

本社（東京）、支店（大阪）、営業所（名古屋）、事業部（熊本）、工場（群馬、岡山）
開発室（群馬、岡山）、海外現地法人（韓国、台湾、中国、シンガポール） 

■基礎化学品
イオン交換膜電解法にて食塩からか性ソーダ、塩素、水素を製造しています。これらを利用した基礎化学品製品（無機・有機製品）は、産業用基礎原料としてさまざまな用途に使われます。

■フッ素系精密化学品
半導体／液晶向けの特殊ガス製品を取り扱っています。全16種の多様なラインナップを持ち、世界トップシェアの製品は5品目あります（2026年1月当社調べ）。最新の分析設備の導入、顧客メーカーとの共同開発体制の構築を推進し、多様な顧客のニーズに対応しています。近年では、環境負荷低減を図りつつも高性能を兼ね備える特殊ガス「KSG®シリーズ」の開発に注力しています。

■鉄系精密化学品
年々多機能化と高画質化が進む複写機やプリンターのトナーを感光体に供給するキャリヤーおよびマグネタイトを提供しています。 

1938年9月22日 

28億77百万円 

【連結】654億円　【単体】571億円　（2025年実績） 

【連結】1169名　【単体】802名　（2026年3月） 

正社員 

■技術系総合職
研究開発、生産・製造技術、品質保証・品質管理、分析技術開発、エンジニアリング

・研究開発：各種材料や製造技術の研究および開発
・生産・製造技術：製造工程改善によるコストダウンなど
・品質保証・品質管理：製品検査、顧客対応（規格制定・監査・調査）、依頼分析
・分析技術開発：次世代の分析法の探索、分析法の改良改善
・エンジニアリング：製造設備やプラントの設計、設備管理・保守

■事務系総合職
営業、経理、情報システム、資材、財務、人事、法務･総務、経営企画など

・営業：ガス製品、電池製品、鉄系製品、基礎化学品製品の販売
・経理：決算数字の作成、固定資産管理・原価計算など
・情報システム：社内のシステム管理・保守とシステム導入による業務効率改善の提案
・資材：原材料の調達と価格交渉 

当社が求める人材像は『自ら気づき、考え、挑戦しつづける人材』です。

・気づく　：自らの学びと対話により、自分なりのありたい姿を常に持つことである。
・考える　：問題の本質を見抜き、真の課題を導くことである。
・挑戦する：失敗を恐れずに、自ら発信し、協働し、やり抜くことである。 

階層別研修（新入社員、入社半年、入社3年目、中堅社員、管理職）、テーマ別研修、職種別研修、選抜型研修など、様々な研修を実施し、社員のレベルアップに力を入れています。階層別研修では、新入社員から管理職まで、資格に応じて階層毎に研修を用意しています。

■新入社員研修
まず、会社の歴史、ビジネスマナーなどについて集合研修で学び、次に幾つかの拠点を約1週間ごとでめぐり各職場を見学しながら理解を深めます。最後に現場研修を通して国内2工場の製造部責任者やオペレーターに数ヵ月密着し、材料メーカーとしての当社の役割を深く知ると共に、当社の強みや課題について考えます。実務は、新入社員研修後に各々の配属部門におけるOJTを中心に学びます。

■フォローアップ研修（入社半年）
入社してからの振り返りと、新たな課題に挑戦するためのフォローを行います。 

■技術系総合職
2026年：修士7名、学士1名
2025年：修士9名
2024年：博士1名、修士9名、学士1名

■事務系総合職
2026年：学士3名
2025年：修士1名、学士3名
2024年：学士6名 

■技術系総合職
2028年3月に大学院修士課程を修了見込みの方、または大学を卒業見込みの方（理系専攻の方）
※化学系、化学工学系、機械･電気系、土木･建築系の各分野を積極的に採用しています。

■事務系総合職
2028年3月に大学院修士課程を修了見込みの方、または大学を卒業見込みの方（文理不問） 

本社（東京）、支店（大阪）、営業所（名古屋）、事業部（熊本）、工場（群馬、岡山）
開発室（群馬、岡山）、海外現地法人（韓国、台湾、中国、シンガポール）
※技術系総合職の初期配属は、群馬県もしくは岡山県となります。 

本社・支店・営業所・事業部　9：00〜17：30
渋川地区（群馬県）　8：00〜16：30　水島地区（岡山県）　8：30〜17：00
※本社・支店・営業所・事業部、渋川・水島地区の普通勤務者はフレックスタイム制。 

・学士　月給252,700 円
・修士　月給270,300 円
・博士　月給294,900 円
（2026 年度初任給実績） 

■昇給：年1 回（7月）
■賞与：年2 回（7 月、12 月）
■福利厚生：各種社会保険、寮・社宅、契約保養所、財形貯蓄、従業員持株会、退職金・企業年金制度、資格取得支援制度、リロクラブ（福利厚生サービス）など。
■受動喫煙防止の取組：屋内原則禁煙。本社、支店、営業所、工場は、喫煙専用室設置。海外現地法人は、現地法に則る。
 

■休日（年間122日）：完全週休2日制（土・日）、祝日、メーデー、創立記念日、年末年始
■年次有給休暇：勤続年数に応じて最高20日、積立年休100日まで
■特別休暇：慶弔休暇、リフレッシュ休暇（勤続年数による）
■有給休暇取得率：85.6％（2025年度実績） 

3ヵ月　※試用期間中は組合費控除が行われません。 

会社説明会
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書類選考（エントリーシート/履修履歴データ/適性検査）
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一次選考（面接）
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二次選考（面接・WEBテスト/研究概要※）
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最終選考（面接）
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内々定

※研究概要の提出は、技術系総合職で応募された方のみです。 

人事部　採用担当 

［Tel］03-4236-8806　[Mail] recruit@kantodenka.co.jp 

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エントリー後、詳細をご案内いたします。 

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